如何提升石墨化增碳剂的吸收率？

　　如今一种新型的石墨化非铁合金产品已经在铸造工艺中逐渐占据了不可或缺的位置，它是石墨化增碳剂。石墨化增碳剂以它良好的性能使用效果得到了越来越多人的肯定。在实际应用中如何提高石墨化增碳剂的吸收率一直困扰着许多增碳剂生产厂家，实际上石墨化增碳剂的吸收率的提高在不少层面都可以进行改进，今天我们就来为大家介绍几类有效的方法。

　　1、注意石墨增碳剂的选择

　　在挑选石墨增碳剂的时候我们要选择粒度适中的石墨增碳剂，由于石墨增碳剂越致密、粒度越大越不易吸收。为了能让石墨增碳剂更快的金属液中蔓延溶解，尽可能的挑选粒度较小的增碳剂作为加上材料，快速结合，快速公布，避免吸收后长期高温烧损。

　　2、正确投料方式

　　为了防止石墨增碳剂冶炼吸收慢及其吸收后快速烧损。配料环节中，选用少许金属液-废钢-增碳剂-铸铁或废钢-增碳剂分批逐层添加更为合理。比如：一共需添加130KG的增碳剂，选用60KG+40KG+30KG的形式添加，防止了一次大量添加。自然，添加机会不可迟于金属液彻底熔融到炉墙四分之三，不然石墨增碳剂所有飘浮在铁液表层，不能与铁液合理的接触导致石墨增碳剂在铁溶液中吸收不完整生产耽误的情况，且环境温度长期高温导致烧损严重。

　　3、机械与人工混和搅拌

　　通过设备自身的机械搅拌水平，融合人力的配合，同样也可以全面提升石墨增碳剂的吸收率难题，如熔设备功率高，本身机器的机械搅拌水平就会更强。与此同时适当人工搅拌，选用中分包倒钢水推动石墨增碳剂的溶解和蔓延，一样可以有效的提升吸收率。石墨增碳剂的比例小，人工搅拌不但可以减少石墨增碳剂因浮于表层所以被烧损，还可以减少石墨增碳保温时间，减少蔓延溶解周期。因而适宜的投料流程和熔融功率也对石墨增碳剂吸收起到较为重要的作用。

　　因而，为提升石墨化增碳剂的吸收率最先需要注意的就是石墨化增碳剂的选择，应选用粒度适中的增碳剂;投料方式也会影响到其吸收率，一般在投料时候批号逐层添加实际效果会更好一些。此外，机械与人工的组合搅拌都是提高石墨化增碳剂吸收率的一个行得通方式。